耐磨板激光焊接变形的研究（二）
3.避免激光焊接变形的有效对策为了减少激光焊接变形问题，提高耐磨板焊接质量，可以从优化焊接工艺参数入手，具体操作方法如下：3.1积极引进正交实验法正交实验法主要是指一种通过正交表分析和安排多因素试验的...
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08-02
2022
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2022
无取向电工钢硫含量控制技术
硫在无取向电工钢中是一种有害的元素，硫对电工钢的危害不仅表现在对无取向电工钢热加工性能、力学性能等方面，还集中体现在对电工钢铁损和电磁性能的影响上，随钢中硫含量的升高，铁损增加、磁感应强度下降。因此，...
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2022
耐磨复合钢板解决码头港口卸煤料斗磨损
耐磨复合钢板解决码头港口卸煤料斗磨损水运规划公司其设计的码头港口用的卸煤料斗不到三个月就磨穿,严重影响了使用单位的正常作业,近日联系我公司希望能尽快解决,其料斗是有水泥浇筑而成,我公司根据磨损情况选用...
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超薄热轧耐磨钢板轧制特点及其力学性能
超薄热轧耐磨钢板的轧制特性及设备和控制：1.超薄热轧耐磨钢板轧制特点随板厚变薄，塑性常数增加.超薄热轧耐磨钢板与以往的最小板厚(1.2mm)材比较，板厚为0.9mm和0.8mm时塑性常数分别增加了约1...
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2022
TMCP工艺海洋平台用耐磨板EQ51的开发！
随着石油勘探技术的进步，油气开发由陆地向浅海直至300 m深海转移，开发地不再局限于气候良好的地区，也向北海北部等温度在－40～－60℃的寒冷地带推进。为了保证海洋平台安全，海洋平台用耐磨板对低温冲击...
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微合金晶粒细化方法及原因
一般的晶粒细化方法是在炼钢过程中向钢液添加微合金元素(Nb、 V、 Ti、 B、 N 等)进行变质处理 ,以提供大量的弥散质点促进非均质形核 ,从而使钢液凝固后获得更多的细晶粒。这种微合金化(合金的总...
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耐磨钢板WC-30Co／焊缝界面研究
耐磨钢板研究中出现的η相主要是Fe3W3C或Co3W3C型的复合碳化物，但原子比不严格和M6C型一致。η相有二种组织类型，一种是较粗大的，尺寸随远离界面而变小。一个大颗粒内通常由几个晶粒组成，晶内有时...
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钛催化渗氮的新工艺方法
实验结果表明,钛催化渗氮的新工艺方法与传统的气体氮化法或盐浴氮化法相比,具有化合物层厚度增加,表面硬度高,渗氮速度快,生产效率高的优点。是一种提高工具钢和模具钢性能的有效方法。钛催化渗氮的新工艺方法,...
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新型中锰马氏体高强度钢的耐磨性能
自1883年英国人哈德菲尔德（Hadfield）首先取得了高锰钢的专利，至今已有100多年的历史。高锰钢是一种碳含量和锰含量较高的奥氏体组织耐磨钢，一直沿用至今并且目前它仍然是耐磨钢中用量最大的一种（...
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2022
高强度钢筋的生产工艺技术优化
目前中国高强度钢筋生产主要采用微合金化、超细晶粒和余热处理三种工艺。微合金化钢筋主要是指通过在钢水中添加微量钒、铌、钛等合金元素，通过这些微量元素的碳化物、氮化物在钢中的沉淀析出，达到细化晶粒和沉淀析...
