新型耐磨材料--双液双金属复合耐磨钢板
双液双金属复合耐磨钢板生产工艺方法，由于耐磨工作层表面采用了高铬铸铁，衬层用低合金钢材质制作，既发挥了工作层高铬铸铁耐磨性好的作用，又发挥了衬层材料韧性强的特长，使耐磨板的使用寿命明显增加。由于采用双...
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08-02
2022
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2022
双金属复合耐磨钢板广泛应用于重工业领域
双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复合耐磨钢板是采...
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08-02
2022
稀土铈与钢中低熔点金属铅的作用
由于锡、砷、锑、铅、铋等低熔点杂质元素在常规炼钢中很难完全去除，且会随废钢的循环利用而不断累积增加，恶化了钢材的质量，成为制约新一代高强韧钢发展的瓶颈。铅与铁难以形成固溶体或化合物，易以球状偏聚于晶界...
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08-02
2022
焊接电弧的稳定性
焊接是一种使材料之间形成永久性连接的加工工艺和技术，在多种焊接方法中，以熔化焊的应用最为广泛，而熔化焊中，最主要的就是电弧焊。 电弧焊以电极和母材之间产生的电弧作为热源的主要来源，来熔化焊丝（焊条）与...
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08-02
2022
稀土在中碳马氏体耐磨铸钢中的作用一
铸钢一般都经热处理后才能使用，对普通结构用途的铸钢，一般采用退火、正火处理，对高强度钢及耐磨铸钢，通常采用淬火后低温回火，近年来耐磨铸钢研究较多，故稀土对中碳低合金耐磨钢淬火后低温回火状态的组织控制和...
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08-02
2022
微合金晶粒细化方法及原因
一般的晶粒细化方法是在炼钢过程中向钢液添加微合金元素(Nb、 V、 Ti、 B、 N 等)进行变质处理 ,以提供大量的弥散质点促进非均质形核 ,从而使钢液凝固后获得更多的细晶粒。这种微合金化(合金的总...
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08-02
2022
齿轮渗氮技术
齿轮是一种常见的机械零件，在通用机械装备领域中具有不可替代的地位，如何提高齿轮的加工质量和使用寿命一直是人们不断探索的课题，热处理是一种重要的技术手段。目前传动齿轮，热处理主要有调质、感应淬火、渗氮和...
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08-02
2022
普碳钢冶炼提硫降本见成效
近期，为降低生产成本，通钢公司第一钢轧厂炼钢车间协同技术科大胆尝试，将板卷普碳钢种成分控制中的硫含量由原来的0.008%提高至0.012%，为降低吨钢生产成本助力。 普碳钢是通钢公司第一钢轧厂板卷系列...
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08-02
2022
工艺与合金元素对Mg-RE系合金微观组织的影响！
近年来，由于Mg-RE系合金具有优异的耐热、耐蚀及良好的力学性能，因而得到广泛的关注。迄今为止，Mg-RE系合金优异的耐热性在耐热镁合金中位居前列。金属锶是一种能有效提高镁合金高温性能合金元素，Sr的...
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08-02
2022
热镀锌钢卷外圈白锈缺陷的控制措施
热镀锌钢板经钝化后具有良好的耐蚀性，随着人们对环保意识的增强，三价铬钝化或无铬钝化逐渐代替六价铬钝化，成为热镀锌产品生产的重要工序。但采用三价铬钝化液，钢卷外圈偶尔会出现白锈状腐蚀，分析认为其产生原因...
