冲压件起皱的原因及控制
冲压生产中的起皱会造成制件报废，不仅提高了制造成本，而且造成了原料浪费，需要分析，并加以控制。其成因是：1、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不...
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08-02
2022
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08-02
2022
涂镀过程中锌铝涂镀和锌基涂镀的区别
涂镀板是两个品种，涂层板和镀层板的简称。镀层板中最常用的是镀锌薄板。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀层板还包括镀锡板（...
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08-02
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矿山设备使用注意事项
矿山设备使用需要日常保养和检修，这是可以延长机械使用寿命，尤其针对大型设备，更加需要日常维修。矿山机械设备也是大型机械中一种，他的日常保养和维修已经是作为使用前最基础部分以及前提要点。比如反击式破碎机...
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双金属复层耐磨钢板供大面积磨损用
双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。 双金属复合耐磨钢板由...
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带钢轧边过程中常见问题及对策
带钢轧边即压缩轧件宽度，主要通过轧制或者压缩来完成。轧边过程中容易出现鱼尾和板坯畸形问题。鱼尾是平轧道次中凸起部分纵向延伸引起的，通常在精轧机道次前被切掉，压下量越大，轧边形成鱼尾而引起切头损失越大。...
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金属表面磷化处理的几个重点
金属表面磷化处理是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于金属表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。现代磷化工艺流程一般为:脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。本文主要讲...
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08-02
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T5热处理在耐磨板上的作用
利用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜力学性能测试研究了耐磨复合钢板T5热处理后的微观组织和力学性能，并对在轧制过程中各种变形参数对耐磨复合钢板组织演变规律的影响进行了系统的热模拟实验研究。经...
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08-02
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热处理对高强度耐磨板组织和性能的影响
高强度耐磨板主要以碳化物强化的奥氏体合金钢。在300℃以下具有良好的耐磨性能，在500℃下具有良好的抗氧化性，广泛应用于矿山、机械、工程等器械的耐磨部件加工。但普通耐磨板普遍存在屈服强度不高，影响材料...
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耐磨钢板对接结构的损伤容限分析
基于断裂力学方法开展了耐磨钢板TIG焊对接结构的损伤容限分析,在测试其母材和TIG焊接头拉伸性能、断裂韧度和疲劳裂纹扩展速率的基础上,分析其失效模式,确定损伤容限ac。研究结果表明:耐磨钢板TIG焊对...
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08-02
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高氮不锈钢熔炼增氮措施及效果
高氮不锈钢是指铁素体基体中氮含量大于0.08%（质量分数，下同）或奥氏体基体中氮含量大于0.4%的钢。高氮不锈钢具有很多优点，如高强度与高韧性、延展性好、低磁导率、良好的耐腐蚀性能等。这些特质主要得益...
