氮化热处理工艺技术分析
氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖一般由电机减速机带动,电动自动升降。...
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08-02
2022
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08-02
2022
新一代低铁损高磁感无取向电工钢
由于生产工艺、成本和条件的限制，传统工艺生产无取向电工钢一般通过添加Si元素来提高产品的牌号，难以形成对磁性能有利的织构，如立方、旋转立方和高斯织构，这样就会导致牌号越高磁感越低的状况。而由于{100...
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08-02
2022
抗磨损板表面硬化层
抗磨损板的结构有一层表面硬化层，用金属电弧工艺制成表面硬化层的结构显示，初始碳化铬的高含量与基层材料非常接近。更重要的质量特性是非熔化粉粒，它证实了焊接材料与合金成分饱和。一层助溶剂芯焊丝的表面硬化结...
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08-02
2022
不锈钢管件层间温度深度探讨
1、不锈钢管件材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板等非金属材料。2、不锈钢管件起弧与收弧、起弧采用回焊法 , 收弧应填满弧坑 . 起弧必须在坡口内完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧与...
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08-02
2022
堆焊耐磨钢板在工业应用中的优势
堆焊耐磨钢板在工业应用中的优势水泥厂、电厂、矿山等企业，堆焊耐磨钢板的使用非常普遍，随着生产技术的提高，堆焊耐磨钢板的需求量越来愈大，是什么原因让企业如此青睐这种产品呢？原因是这种产品有很大的使用优势...
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08-02
2022
耐磨钢板硬度与其回火温度的关系研究
耐磨钢板硬度随淬火温度以及回火温度的变化。耐磨钢板经830～920℃淬火得到板条马氏体,淬火后晶粒尺寸随淬火温度的升高有粗化的趋势但并不明显,直到890℃以后才明显粗化,因此,淬火温度应在830～89...
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08-02
2022
纳米多孔金属材料脱合金法的制备
纳米多孔金属材料与致密块体金属相比，内部存在大量的孔隙，使其具有诸多优异的特性，如密度小、比表面积大、光学性能以及电化学性能优异等，因而可用来制作过滤器、催化剂及催化剂载体、多孔电极等，成为新型多孔材...
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08-02
2022
论火焰切割缺陷原因分析
上边缘塌边现象：边缘熔化过快，造成圆角塌边。原因：① 切割速度太慢，预热火焰太强；② 割嘴与工件之间的高度太高或太低；使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。水滴状熔豆串现象：在切割的上边缘形成一串水滴状...
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08-02
2022
钢液的凝固过程及结晶特点
钢液的凝固冷却是由液态转化为固态，再由高温降至室温的过程，在该过程中存在着收缩。低碳钢在1600℃时的密度为7.06g/cm3，室温固态钢的密度为7.86g/cm3，凝固冷却过程中钢的体积缩小了(1/...
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08-02
2022
汽车零部件热处理的淬火冷却介质！
淬火油 淬火油一般适用以下零部件及材质: (1)模具 生产曲轴、连杆、转向节等传动构件都需要模具,模具尺寸大、不宜淬透,冷速过快则工件易裂。因此,应采用快速、超速淬火油。(2)齿轮 此类产品一般需要进...
