耐磨钢板的加工方法
1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢的焊接性特点
耐磨钢的焊接性特点坏缝结晶裂纹和近缝区液化裂纹 焊缝结晶裂纹和近缝区的液化裂纹，郴属于热裂纹.是在焊接时高温下产生的。结晶裂纹是在焊缝结晶过程中.在固相线附近，由干凝固金属的收缩，剩余液体金属的...
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08-02
2022
抗冲击耐高温的碳化铬耐磨复合钢板
抗冲击耐高温的碳化铬耐磨复合钢板碳化铬耐磨复合钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类。碳化铬耐磨复合钢板总厚度最小可以达到5.5（2.5+3）mm，最厚可以达到30（15+15）mm。它能进行切割...
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08-02
2022
耐磨钢板生产中高温脆性的解决方式
耐磨钢板具有高强的耐磨性能，但这之前肯定要经过特殊的工艺处理，那怎么样避免耐磨钢板生产过程中的高温脆性就是一门学问了。耐磨钢板在采用正常的淬火处理工艺后，产品会存在明显的高温回火脆性，从而导致耐磨板的...
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08-02
2022
堆焊复合冶金特点
堆焊复合冶金特点堆焊的熔合区和异种金属焊接一样，有时会出现延展性下降的脆性交界层，在冲击载荷作 用下易出现堆焊层剥离。熔合区在高温条件下工作时，有时有碳迁移现象，使高温持久强度和 耐腐蚀性能下降。如果...
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08-02
2022
冷轧基料孔洞的成因！
孔洞、重皮是冷硬板生产过程中常见的轧制缺陷，它的出现破坏了带钢基体的连续性，严重的还可引起冷轧断带(即使在冷轧工序中不断带，但在连退工序也可能造成断带问题)等生产事故。孔洞有两种形貌：1、一种孔洞沿轧...
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08-02
2022
含铁废料在炼钢中的循环利用
在炼钢－轧钢工序过程中，会产生大量含铁固态废弃物，如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢，不仅可替代部分或全部废钢、矿石等，还可改善炉渣的性能，提高冶炼效率，降低工序能耗。由于炼钢除尘灰，直...
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08-02
2022
耐磨板局部高点产生的原因及对策
局部高点是指耐磨板横断面上该点处耐磨板厚度比相邻区域较厚的现象。在冷轧过程中，由于厚度较薄，靠金属的横向流动不能消除局部高点。虽然尺寸上，局部高点位置的厚度与其它位置的厚度相比，只有几微米的差异，但耐...
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08-02
2022
冷冲硅钢片凹模早期断裂分析
冷冲硅钢片凹模形状复杂，精度要求高。凹模材料为Cr12MoV钢。Cr12MoV钢凹模热处理为1030℃淬火+180℃回火常规处理。生产中发现，凹模热处理后耐磨性差，生产中需多次修模，出现大量凹模早期断...
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08-02
2022
镀锌板表面黑斑缺陷的成因及控制
厚规格热镀锌板(板厚≥1.5mm)的生产过程中，带钢表面经常会出现黑斑缺陷。具体表现为带钢表面沿宽度方向产生长度约为1cm密集分布的黑色缺陷，一般带钢下表面较上表面严重，严重时用手触摸有明显粗糙感。此...
